生物質(zhì)鍋爐作為一種環(huán)保且可再生的能源設備，在運行過程中對氧量的控制尤為重要。氧量過高或過低都會影響鍋爐的燃燒效率和環(huán)保性能。本文將探討生物質(zhì)鍋爐氧量高的原因以及如何有效控制氧量，以確保鍋爐的高效和環(huán)保運行。

1.生物質(zhì)鍋爐氧量高的原因

1.1燃燒空氣不足

燃燒空氣不足是導致鍋爐氧含量過高的主要原因之一。這可能是由于通風不暢、空氣進口調(diào)節(jié)不當或爐膛密封性差等原因?qū)е碌摹?/p>

1.2爐膛內(nèi)空氣漏風

爐膛內(nèi)空氣漏風也會導致氧含量過高，這可能是由于鍋爐爐墻、省煤器、空氣預熱器及連接煙道的密封不嚴造成的。

1.3燃燒調(diào)節(jié)不合理

人為造成鼓引風機風量大于實際需要量，也會導致氧含量過高。

1.4煤質(zhì)差或負荷低

煤質(zhì)差或負荷低時易出現(xiàn)煙氣量大，含氧量高。

2.生物質(zhì)鍋爐氧量高的控制方法

2.1優(yōu)化燃燒空氣供應

確保燃燒空氣充足且分布均勻，可以通過調(diào)整風門開度和優(yōu)化風道設計來實現(xiàn)。

2.2提高爐膛密封性

檢查并修復鍋爐爐墻、省煤器、空氣預熱器及連接煙道的密封，減少漏風現(xiàn)象。

2.3合理調(diào)節(jié)燃燒

避免人為造成鼓引風機風量過大，應根據(jù)實際燃燒需求合理調(diào)節(jié)風量。

2.4采用先進的控制系統(tǒng)

基于DCS控制器設計生物質(zhì)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，采用串級控制技術控制主蒸汽壓力以及煙氣含氧量，實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié)。

2.5實時監(jiān)控和調(diào)整

運用氧化鋯氧分析等技術，幫助操作人員及時了解爐膛燃燒狀態(tài)，并嚴格控制風量配比，使燃料充分燃燒。

3.總結(jié)

生物質(zhì)鍋爐氧量高是一個復雜的問題，涉及多個因素。通過優(yōu)化燃燒空氣供應、提高爐膛密封性、合理調(diào)節(jié)燃燒、采用先進的控制系統(tǒng)以及實時監(jiān)控和調(diào)整，可以有效控制生物質(zhì)鍋爐的氧量，確保鍋爐的高效和環(huán)保運行。正確的氧量控制不僅能夠提高燃燒效率，還能減少環(huán)境污染，延長設備壽命。